对房屋建筑的施工技术的难点探究

作者:陶淑芳时间:2017-03-28 08:37:14  来源:  阅读次数:784次 ]
【摘要】随着现代建筑施工科技的日趋
成熟发展,许多施工技术工艺应运而生。
但与之同时,房屋建筑施工中结合项目所
处地质环境的不同或者工程设计方案间的
差异存在,不少房屋工程施工中也会出现
各类技术难点问题。现如今,这些施工技
术难点问题主要有施工中混凝土裂缝问题
的处理,钢筋工程施工质量问题控制,以
及后浇带裂缝引致的渗漏问题等。本文基
于此,对此展开了粗浅性分析及探讨,以
为业界人士提供一定考量依据。
【关键词】房屋;建筑;技术;难点;钢筋;
裂缝 ;渗漏
现代建筑科技迅猛发展,人们居住环
境显著改善,更为关注房屋工程的质量与
结构安全问题。因此,为保障房屋工程施
工质量,技术工艺下的施工技术难点控制
就显得十分迫切。
一、房屋建筑施工主要技术难点问题
分析
(一)房屋工程砼裂缝问题
现代房屋住宅项目中,通常会由于施
工作业工艺原因、后期养护不力、及房设
计寿命等因素所影响,在房屋建筑楼板、
墙体等房屋结构中出现不同程度的混凝土
裂缝,从而对建筑安全带来极大隐患。一
般这种裂缝发生,主要和施工技术工艺有
主要关系。比如砼结构需要在满足设计强
度指标要求后才能予以拆模,即常规楼板
混凝土强度需要控制在 75% 的设计强度后
完成拆模。不过,现代不少房屋工程为了
尽量赶超施工进度,而时常出现过早拆模
现象 ;或者由于将作业材料堆放在建筑结
构之上,加大了楼板了承载压力,导致早
期结构裂缝隐患形成。同样,不少承揽单
位一旦出现偷工减料或是设计时期结构计
算设计失误问题等,也会直接导致钢筋量
使用不足而引发裂缝出现。同时,由于材
料质量不合格也会造成砼结构设计强度不
够 ;包括砼原料本身物理特性存在,如若
养护不当也会出现温度伸缩缝,加上房屋
产品投运后的混凝土结构徐变因素存在,
都会使得混凝土裂缝出现。
(二)地下室后浇带裂缝发生引致的漏
水问题
所谓后浇带,是一种混凝土结构预留
缝,这种预留缝会结合房屋结构而划分开
若干部分。这主要是因为钢筋砼本身会出
现一定程度的收缩现象,或者在施工中有
可能存在沉降不均现象发生而出现混凝土
结构缝等相关病害问题。因此,后浇带是
按照底板、墙、梁的设计要求而预留的结
构缝所组成的整体地带。基于此,如果绕
带进行时不够规范或者绕筑时机把握不对,
都会造成结构两侧间出现裂缝,从而导致
了漏水、滴漏现象发生。
(三)钢结构加工制作过程中的质量问题
比如端板连接面不平整或者太粗糙,
抑或切割时未能使其平整,又或者梁柱翼
缘板在焊接工艺进行时控制不妥,出现了
板翘曲的变形发生,进而使得端板间节点
处抗弯受拉能力大幅减弱等,都会直接对
钢结构安装后的安全性能产生影响。再如,
在钢架梁柱安装时,如果将翼缘板与腹板
处在同一截面上完成其间的接头拼装,也
会造成结构安全隐患形成。
二、房屋工程施工技术难点问题处理
措施研究
(一)房屋工程砼裂缝处理
第一,楼板结构设计阶段,应尽量控
制楼板长短两方向的收缩量差异过大现象
发生,尽可能避免设计比重较大的单向板,
应从次梁设计方面下功夫,尽可能采用数
量充分的次梁结构,从而才能控制单向板
长度。但确实需要设计出长度足够的狭长
单向板,则可以提升长边一向的配筋率来
实现掌握单向板长度。第二,由于考虑到
混凝土本身自有的收缩特性及后期徐变特
性,可以在适当增加长边一向钢筋的配筋
率。第三,对于楼梯和水箱间受温度影响
的单向板,需按照规范要求应用双向双面
钢筋标配,同时在双向板和对应支座之间
要设立锻锌钢丝网,目的是增强其抗裂能
力。第四,如果双向板确实在长短边两方
向上的比例较为接近,且跨度不小时,即
使短边一向的板按照了单向板计算或设置,
对于长向楼板的钢筋也不得设立分布筋,
宜按照双向板计算或设置原则进行配筋率
的适度调整,加大配筋率。
(二)后浇带防渗漏处理
第一,要弄清裂缝来源位置,然后在
冲击钻打孔后安入注装针头,待针头确实
牢靠以后再进行环氧树脂的注入。第二,
注射的浆液要按照一头顺序完成注浆动作,
如果在倾入浆液时从眼孔冒出浆液,则应
马上停止注浆。第三,在注浆过程中发现
浆液已经把邻近的注浆管注满以后,可以
跳开不予注浆。第四,如果注浆以后还存
在裂缝向两侧方向延伸或者形成交叉裂缝
时,应能就裂缝位置处沿途设立必要的注
浆孔,然后继续予以注浆。第五,为了保
障裂缝内的浆液含量保持注满状态,应能
间隔半小时左右进行第二次注浆。不过,
第二次注浆需要确保在浆液凝结之前就能
完成。如果完成二次注浆处理裂缝后,其
还是未能闭合,则应继续重新钻孔按照规
范完成注浆。
(三)钢筋工程施工处理要点
1、钢筋加工
钢筋加工之前需要由专人专管,主要
依据加工配料单有关内容,对不同钢筋型
号、规格、类型的钢筋进行统一加工及调度,
并要确保加工前钢筋已经挂牌堆放。对于
成型后的钢筋要保持有序、平整、分类予
以堆放,并且经过半成品质检合格以后才
能统一取用相应部件。待取用部件运往到
绑扎现场成型入模后,应能确保其材料表
面无污锈、损伤、或油渍等,避免钢筋受
到腐蚀。
2、钢筋接头
结构拼装、焊接方式主要以搭接焊为
主,在焊接时要严格履行必要施工技术规
范要求。对于单面焊接时要确保所焊长度
大于 10d ;双面焊方式进行焊接时要保持其
焊接长度大于 5d ;对于同一个钢筋结构件
内的接头应相互错开 ;相同截面内,焊接
的接头处在受拉区时应不超过 50%。
3、钢筋绑扎
在进行绑扎之前需要就钢筋的直径、
数量、钢号等进行全面核对。绑扎时可采
用型号为 20~22 的镀锌铁丝 ;绑扎梁、柱
箍筋应与受力筋垂直,且所有钢筋绑扎骨
架外形尺寸偏差应符合相关技术标准及验
收规范的规定。
三、房屋工程施工技术难点质量管理
制度探讨
(一)过程“三检”机制
施工班组要委派专人进行专管,如果
发现作业工序质量不达标,必须第一时间
予以调整和变更。当分项作业项目结束后,
要对组织施工内的所有工序进行系统、全
面检验,并要检查施工班组自检记录、日
志等。待每个作业上道工序完成并交接到
下道工序进行前,应能组织班组工长进行
及时验收,一旦发现质量问题要第一时间
反映给上级班组,并开具必要质量整改通
知单。总之,通过“三检”机制的运行,
能够保障设计主体、施工制造主体、及安
装主体间的质量衔接关系,保障各道责任
主体下的工序质量,真正完成三个责任主
体下的“三阶段”工序“三检”执行控制。
如图 1 所示。
图1—工程作业工序“三阶段”控制图
(二)过程质量控制机制
PMRC 质量机制主要指制定方案——
实施方案——评定执行——反馈成果。通
过设立该质量运行管理机制,房屋工程下
的质量问题能够全面落实到研究工作中,
以能最为效率的解决施工质量问题等,保
障工程技术难点第一时间得以突破。具体
控制目标如下图 2 所示。
图2—PMRC控制目标
(三)质量激励奖惩机制
为尽快实现 PMRC 质量控制目标,配
套制定质量激励奖惩机制能够充分调动施
工人员组织能动性。为此,除却在管理工
作中设立必要的薪酬奖励和质量控制目标
予以挂钩后,还应当全面抓好房屋工程的
安全生产及施工,以此才能真正落实质量
激励奖惩机制。
四、结束语
房屋项目在立项以后投入到施工阶段
的工艺技术难点质量控制非常重要,是保
障建筑整体质量的关键。因此,除却必要
在项目建设管理组织阶段抓好工序施工监
督、管理以外,应能重视房屋工程下常见
的混凝土裂缝、渗漏技术应用、以及钢结
构工程质量控制等,以此才能结合工程设
计要求及工程实际概况在第一时间内解决
工程技术难点,抓好工程作业质量,使项
目投运后全面发挥现代化住宅功能。

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