要进一步完善技术手段,控制施工技术的
要点。本文从制备环节、安装环节、拆除
环节详细分析了建筑工程中模板工程的施
工技术,并对模板工程施工的质量控制措
施进行了探讨。
【关键词】建筑工程 ;模板施工 ;技术
控制
模板在建筑工程项目的施工过程中起
着十分重要的作用。模板工程的施工质量
直接影响着钢筋工程和混凝土工程的质量,
进而对整个工程的质量有不容忽视的作用。
同时,模板工程的施工费用在钢筋混凝土
工程的整体费用中所占据的比重相当大,
因此,对模板工程施工的进行质量控制,
提高模板工程的效率,对于控制工程造价
也有一定的意义。因此,必须要充分重视
对于模板工程施工质量的控制工作,坚决
贯彻落实质量管理措施。最近几年,随着
建筑工程的不断发展,模板工程的使用频
率越来越高,而且建筑结构越来越复杂,
导致模板工程的技术难度也有了很大的提
升。在这样的背景下,对模板工程的施工
技术进行探究,研究进一步改进施工工艺
的方法就具有十分重要的现实意义。
1. 建筑工程模板施工的施工技术
1.1 制备环节
建筑工程模板施工的第一步,需要技
术人员根据钢筋工程和混凝土工程对模板
规格的要求,选择恰当尺寸的模板。之后,
从技术上和成本两个角度进行综合的分析,
结合各模板的类型进行成本和技术上的中
和与平衡,确定最终的模板形式。在模板
确定以后,技术部门需要根据模板形式设
计施工方案,然后就是排模和加工。当模
板制作完成以后,相关部门要对模板的质
量进行验收,从尺寸、规格等角度考察其
是否能够满足施工的需求。检验合格后以
检验报告的形式形成档案进行封存。此后,
由技术部门负责对施工工人进行技术交底,
而材料管理部门负责模板的保存和管理工
作。一般而言,制备出来的模板需要至少
满足以下几点技术要求 :尺寸与设计图纸
相符;模板的稳定度、强度、刚度达到要求;
构造简单,便于拆卸 ;模板连接部位紧密
牢靠、无缝隙。当确认模板的质量符合要
求以后,就进入了模板工程的安装环节。
1.2 安装环节
施工人员在安装模板时,需要按照一
定的安装流程来进行,通常来说,安装模
板的顺序是这样的的 :垫层→基础梁→构
造柱→柱→墙板→圈梁→梁→楼板→楼梯。
以上每一个部分的安装环节,因为构造的
不同,都对安装技术有其独特的要求。在
安装过程中,施工人员要严格规范的要求
进行,不得有丝毫的差错。
1.2.1 垫层模板安装
垫层模板具有比较大的体积,然而其
高度比较低。在安装垫层模板时,首先应
当核实基础中心线和标高这两项数据是否
有误,确认后弹射中心轴和四边的施工线,
然后参考实际的边线长度,对模板的侧面
进行核对。还要检查核实模板的垂直度和
标高,一旦发现有偏差需要采取及时的措
施进行校准。在上述工程完成以后,用支
撑系统将模板进行固定。最后,还要再一
次复核垫层模板的各项尺寸数据,并对模
板进行清扫,清除模板表面的杂物。
1.2.2 梁工程安装
在梁底土方的压实度满足设计要求以
后,就可以进行基础梁的安装。浇筑水砂
比为 1 :3 的混凝土,根据实际的跨度进行
模板的安装工作。安装时遵循“先主梁、
后次梁”的原则。可以在梁的宽度比较小
的地方安装外侧模板,然后在垫层附近弹
射两边线,对模板的各项尺寸信息进行调
节,最后用支撑系统完成对模板的固定。
值得注意的是,如果梁的宽度超过了 4m,
需要在梁底处进行起拱,拱跨度大约为梁
跨度的 1/1000 到 3/1000 范围之内。如果需
要在梁下方放置垫板,要确保相邻两根支
撑柱之间的距离在 600mm-1000mm 之间,
还要利用木楔垫块、剪力撑、水平拉杆加
固支柱。同样的,在安装完成以后,也必
须复核梁的标高、尺寸等参数。
1.2.3 柱结构安装
首先,弹射纵横线和边线,安装第一
片柱模板,用钢丝将主筋绑扎牢靠,再开
始安装第二篇柱模板。用一定厚度的海绵
条将接缝填充,在用支撑系统固定了第二
片柱模板以后,开始安装第三片以及第四
片柱模板。将所安装的柱模板组成方桶的
阵型,利用套箍自下而上进行重新固定,
然后检查柱模板的轴线、垂直、对角线、
截面等各项参数,一旦发现偏差马上采取
纠偏措施。在校正完各项参数以后,利用
小型钢结构固定柱模板。
1.2.4 墙体模板安装
墙体模板的安装也要遵循一定的顺序
来进行,基本的安装顺序如下 :以基层的
中心线为基准确定墙体两侧的边线,然后
将侧模对准边线,校准侧模的垂直度和表
标高等参数。利用支撑系统和钢管夹板架
将其固定,并对墙体的两侧支板起到支撑
作用。安装墙体模板时要遵循“先横墙、
后纵墙”的原则。等到外墙的混凝土强度
达到 7.5Mpa 以后,施工人员要在螺栓孔附
近架设金属三角模板架。安装内墙的模板
时,堵头模板要使用铁板或者木板,将铁
板或者木板安装在外端头。在墙体木阿布
呢安装完成之后,还应当全面的检查螺栓
支撑和扣件,保证模板各部位的稳定性和
强度满足要求,保证模板的连接无缝隙。
1.3 拆除环节
模板拆除的顺序和支模时的顺序相同,
但同时要注意遵循“先非承重、后承重”
的原则。在拆除梁板部位的模板时,能够
使用早拆技术,留下一两根的龙骨,用来
支撑整个结构。同时需要注意拆除各个模
板时需要隔层拆除。临时堆放模板的重量
不得超出混凝土楼板的承载力。如果梁板
跨度较大,施工人员要从跨中向两端拆除。
2. 模板相关施工质量技术控制措施
2.1 安装环节的质量控制
施工人员在安装模板时,必须以平面
设计图纸为依据,严格保证模板位置的精
准度,保证各立柱相邻垂直模板板面之间
的高差处于 2mm 以内,仔细地检查各个节
点的牢固度。同时,施工人员还要沿着楞
的走向牢固连接各垂直支柱,以保证其支
撑系统具有足够的支撑力度与稳定性,还
要确定其爬梯与脚板等临时设备的牢靠度,
对楼层边缘进行安装,还应当加设护栏与
安全网。此外,施工人员还要采用聚苯材
料(厚度约为 10cm)对伸缩缝进行填充,
将墙体的伸缩缝部位处理完善,利用该填
充墙作为外模板,然后再设置内模板。
2.2 养护环节的质量控制
对于容易锈蚀的木胶合板、模板、模
壳,必须采取一定的隔离保护措施,可以
采取喷刷隔离剂的方式对其进行保护,并
对螺栓接头与地脚螺栓进行刷油处理。同
时,胶合板的边缘与孔洞部位以及其他的
接缝处还要严格开展防水处理,以避免接
缝部位的渗漏。如,梁底模板的安装,要
清除所有的混凝土残渣,然后以海绵条对
下墙的表面进行紧贴处理,以避免该部位
出现渗漏。再如墙面上层与下层的接茬部
位,施工人员要保证刨光方木与墙及模板
的紧密接触,以使支模与内墙的顶端构成
精确的直角,以避免出现漏浆问题。
2.3 拆模环节的质量控制
施工人员进行拆模处理,可以使用早
拆技术,但是必须严格控制拆模时混凝土
的强度,避免早拆施工破坏混凝土结构,
或者是使混凝土结构失去必要的支撑力。
同时,必须严格依照设计顺序拆除模板,
在对垂直的模板拆除时,首先要松动支柱,
增加一定的保护手段,然后再拆除模板和
支楞。
3. 结语
综上所述,模板工程是建筑工程中十
分重要的组成部分,模板工程的质量不仅
会影响整个建筑工程的质量,还在一定程
度上影响着工程造价的高低。对模板工程
的施工质量进行控制时,需要从验收、安
装、拆模单个阶段进行技术要点的重点控
制,确保模板工程的施工严格按照工序进
行,同时注意技术细节的处理,从而确保
模板工程的施工质量能够达到预期的效果。
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